Aktualności

Ekstruzja aluminium to wysoce wydajny i wszechstronny proces produkcyjny, który służy do tworzenia komponentów o określonych profilach przekroju poprzecznego. W sercu tego procesu leży jeden z najważniejszych elementów:matryca do wytłaczaniaTo precyzyjnie zaprojektowane narzędzie kształtuje aluminium pod ogromnym ciśnieniem i odgrywa kluczową rolę w określaniu jakości produktu, wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej.

Czym jest matryca do wytłaczania aluminium?

Matryca do wytłaczania to specjalnie zaprojektowane narzędzie stalowe o określonejotwór matrycyktóry kształtuje aluminium, gdy jest ono przetłaczane pod wysokim ciśnieniem. Wraz z narzędziami pomocniczymi, takimi jak podkładki, bolstery i sub-bolstery, matryca zapewnia właściwe wyrównanie i integralność strukturalną podczas wytłaczania.

Rodzaje matryc do wytłaczania

Matryce do wytłaczania dzieli się na trzy główne typy, w zależności od pożądanej geometrii profilu:

1. Matryce stałe

Stosowane do produkcji profili bez pustych przestrzeni — takich jak pręty, kątowniki lub ceowniki.

●Elementy:

○Płyta matrycowa:Zawiera otwór o odpowiednim kształcie dla profilu końcowego.

○Płyta podkładowa:Zapewnia wsparcie za kostką.

○Płyta podająca (opcjonalnie):Pomaga w kierowaniu przepływem materiałów.

2. Wykrojniki puste

Przeznaczony do profili z wewnętrznymi pustkami, np. rur lub ram okiennych.

●Składniki:

○Trzpień (lub rdzeń):Tworzy jamę wewnętrzną.

○Nasadka matrycy:Formuje zewnętrzny kształt i utrzymuje trzpień na miejscu.

○Zwolennik:Zapewnia wsparcie strukturalne i zarządzanie ciepłem.

3. Matryce półpuste

Używane do profili z częściowo zamkniętymi pustkami — łącząc cechy pełnych i pustych profili. Są idealne do złożonych geometrii o zmiennej grubości ścianek.

Proces wytłaczania i funkcja matrycy

Kluczowe etapy wytłaczania obejmują:

1.Podgrzewanie kęsów:
W celu zwiększenia plastyczności, kęsy aluminiowe są podgrzewane wstępnie do temperatury 370–500°C (700–930°F).

2.Załadunek i wytłaczanie:
Kęs ładowany jest do kontenera, a następnie siłownik hydrauliczny (o nacisku od 1000 do 15 000 ton) przepycha go przez matrycę.

3.Tworzenie profilu:
Aluminium przyjmuje kształt otworu matrycy w momencie wyjęcia z formy, tworząc wymagany profil.

4.Chłodzenie, cięcie i wykańczanie:
Profile są chłodzone, rozciągane, cięte na wymiar i mogą zostać poddane obróbce wykończeniowej powierzchni, takiej jak anodowanie lub malowanie proszkowe.

W trakcie tego procesumatryca zapewnia precyzję kształtu, jakość powierzchni i spójność.

Tolerancje związane z matrycą i kontrola grubości ścianek

Precyzja jest kluczowa. Tolerancje wytłaczania aluminium zależą od:

●Rozmiar i złożoność profilu

●Grubość ścianki(bardzo cienkie ściany zwiększają trudność)

●Z biegiem czasu matryca zużywa się

●Grubość ściankimoże się nieznacznie różnić, zwłaszcza w przypadku nowych matryc — początkowe wytłaczania mogą być nieco cieńsze, ale w miarę użytkowania matryce stabilizują się i lepiej dopasowują do nominalnego projektu. Dlategokolejne partieczęsto pokazują nieco grubsze i bardziej spójne rezultaty.

Standardowe tolerancje są regulowane przez normy międzynarodowe, takie jak:PN-EN 755-9LubAA (Stowarzyszenie Aluminium)specyfikacje.

Obróbka powierzchni matryc i konserwacja

Aby zwiększyć wydajność i wydłużyć żywotność, matryce do wytłaczania często poddawane są następującym zabiegom:

Azotowanie

Proces utwardzania powierzchni, podczas którego azot dyfunduje do powierzchni matrycy, zwiększając twardość i odporność na zużycie — co jest niezbędne do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury.

Podgrzewanie matrycy (gotowanie matrycy)

Znany również jako „煲模(bao mo)„w języku chińskim praktyka ta polega na stopniowym podgrzewaniu matrycy przed wytłaczaniem w celu zmniejszenia szoku termicznego i poprawy spójności przepływu metalu.

Typowe wyzwania związane z matrycami i praktyki zapobiegawcze

✅ Zużycie i rozdarcie

Wysokie ciśnienie i temperatura powodują stopniowe zużycie.Regularna kontrola, ponowne polerowanie i ponowne azotowaniewydłużyć żywotność matrycy.

✅ Wady powierzchni

Zadrapania, linie matrycy lub nagromadzenia mogą mieć wpływ na jakość powierzchni. Rutynoweczyszczenie matrycyIobróbka powierzchnipomóc zmniejszyć liczbę usterek.

✅ Zarządzanie termiczne

Nierównomierne ogrzewanie lub chłodzenie prowadzi do defektów lub pęknięć matrycy. Prawidłowa izolacja i kontrolowane podgrzewanie wstępne są krytyczne.

✅ Wyrównanie i wsparcie

Niewłaściwe wyrównanie powoduje błędy wymiarowe i przedwczesne uszkodzenie matrycy. Okresoweponowna kalibracjaIkonserwacjasą niezbędne do uzyskania precyzji.

 Dlaczego matryce mają znaczenie w wytłaczaniu aluminium

Dobrze zaprojektowana i dobrze utrzymana matryca do wytłaczania ma bezpośredni wpływ na:

●Dokładność wymiarowa

●Złożoność profilu

●Prędkość wytłaczania

●Wykończenie powierzchni

●Całkowity koszt i spójność produktu

Wybór odpowiedniego typu matrycy, zrozumienie zasad zarządzania grubością ścianek i wdrożenie skutecznych praktyk konserwacji zapobiegawczej są niezbędne do uzyskania spójnych, wysokiej jakości rezultatów.

Szukasz niezawodnego partnera w zakresie niestandardowych matryc i wytłaczania?

W firmie [Nazwa Twojej firmy] specjalizujemy się w precyzyjnej ekstruzji aluminium i oferujemy pełne wsparcie w zakresierozwój niestandardowych matryc, optymalizacja profilu, Izarządzanie cyklem życia. Niezależnie od tego, czy produkujesz profile pełne, puste czy złożone hybrydowe, nasz zespół inżynierów jest gotowy pomóc dzięki eksperckim spostrzeżeniom i niezawodnej produkcji.

Skontaktuj się z nami już dziśaby dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy ożywić Twoje projekty dzięki odpowiednim rozwiązaniom w zakresie wytłaczania.

E-mail: będzie.liu@aluminium-artysta.com               

Strona internetowa: www.aluminium-artysta.com

Adres:Strefa przemysłowa Pingguo, Baise City, Guangxi, Chiny