Aluminium jest ważnym materiałem podstawowym.W życiu codziennym często możemy spotkać się z zastosowaniem profili aluminiowych w zabudowie drzwi,okna, ściany osłonowe, dekoracje wewnętrzne i zewnętrzne oraz konstrukcje budowlane.
Architektoniczne profile aluminiowe mają specyficzne wymagania dotyczące standaryzacji i produkcji masowej, a proces wytłaczania prętów aluminiowych jest zwykle stosowany w celu uzyskania zoptymalizowanego rozwiązania w zakresie produkcji i wytwarzania.Podstawową ideą wytłaczania profili aluminiowych jest wywarcie pewnego nacisku na pręt aluminiowy w cylindrze wytłaczarskim, aby stop aluminium wypłynął z określonego otworu matrycy, uzyskując w ten sposób profile aluminiowe o określonych kształtach i rozmiarach.Ta metoda przetwarzania przez wytłaczanie ma niski koszt, wysoką wydajność i prostą obsługę i zajmuje znaczną część w nowoczesnym systemie produkcji przemysłowej.W tym artykule skupimy się na procesie produkcji profili aluminiowych poprzez wytłaczanie, co pozwoli nam lepiej zrozumieć produkty z profili aluminiowych:
1. Produkcja surowców
Zgodnie z obliczonym stosunkiem składu wymaganych profili aluminiowych, różne surowce są odpowiednio wyposażone. Wlewek aluminiowy podgrzewa się do określonej temperatury w celu stopienia, a do roztopionego płynu aluminiowego dodaje się pewną ilość pierwiastków stopowych (magnez i krzem są zwykle dodawane do linii produktów systemowych do drzwi i okien).Żużel i gazy odpadowe zawarte w stopie są usuwane za pomocą odpowiednich środków rafinacyjnych. W kwalifikowanych warunkach procesu odlewania stopiona ciecz aluminiowa wlewa się do maszyny odlewniczej, schładza i odlewa w okrągłe pręty odlewane o średnicach i specyfikacjach spełniających oczekiwania.
2. Wytłaczanie prętów aluminiowych
①Umieść pręty aluminiowe płasko na stojaku z materiałami, unikaj przebywania zbyt blisko siebie lub układania ich w stosy i zarezerwuj bezpieczną przestrzeń roboczą, aby zapobiec przesuwaniu się, a nawet spadaniu aluminiowych prętów.
②Podgrzej aluminiowy pręt i formę w piecu, aby podnieść temperaturę do 480°C i utrzymuj ją w cieple przez 1 godzinę przed kolejną obróbką;
③Umieść formę w podstawie wytłaczarki, włóż pręt aluminiowy do otworu zasilającego wytłaczarki i przygotuj się do wytłaczania;
④Wytłaczany profil wychodzi z otworu wylotowego, a głowica materiału jest ciągnięta przez ciągnik i przeprowadzane jest wstępne cięcie zgodnie z ustawioną długością i rozmiarem.
3. Prostowanie
Profile aluminiowe ciągnione metodą wytłaczania zazwyczaj nie spełniają norm prostoliniowości, co ma wpływ na późniejsze użytkowanie lub pracę na urządzeniach mechanicznych. Wytłaczane profile aluminiowe kierowane są na stół prostujący w celu prostowania, a następnie transportowane na strefę wyrobu gotowego w celu docięcia na odpowiednią długość.
4. Terminowość leczenia
Umieszczenie materiału profilowanego ze stopu aluminium w piecu do starzenia w celu ogrzania go do określonej temperatury i utrzymywanie go w cieple przez 2-3 godziny może znacznie poprawić właściwości mechaniczne profilu ze stopu aluminium, zwłaszcza właściwości dotyczące twardości. Włóż wycięte profile aluminiowe do ramę materiałową, przetransportuj je do obszaru starzenia i wejdź do pieca starzeniowego w celu ręcznej obróbki starzenia.Gdy temperatura starzenia osiągnie 200 ℃, utrzymuj ją w cieple przez 2 godziny, a następnie poczekaj, aż się uwolni; po zakończeniu starzenia można wyjąć z piekarnika i wejść do etapu chłodzenia.Można go chłodzić w sposób naturalny lub sztuczny za pomocą chłodnicy powietrznej. W tym momencie kończy się praca ekstruzyjna i kończy się wytłaczanie profili aluminiowych o kwalifikowanej jakości wyglądu oraz kształtu i wielkości.
5. Obróbka powierzchniowa
W razie potrzeby zastosować odpowiednią obróbkę powierzchni.Obecnie w branży systemowych drzwi i okien istnieje kilka popularnych procesów obróbki powierzchni: anodowanie, elektroforeza, powlekanie porcelany, natryskiwanie fluorowęglowodorem itp.
Kontakt z us w celu uzyskania dalszych zapytań.
Tel/WhatsApp: +86 17688923299
E-mail: aisling.huang@aluminum-artist.com
Czas publikacji: 31 sierpnia 2023 r