baner_głowy

Aktualności

Jak można usprawnić zarządzanie produkcją? Jakie są potrzeby i znaczenie zarządzania produkcją?

Przez Ruiqifeng Aluminium wwww.aluminium-artist.com

Aby zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstw, konieczna jest ścisła kontrolakoszty produkcjii wyeliminować wszelkiego rodzaju niepotrzebne marnotrawstwo powstające w procesie produkcji, tj. osiągnąć szczupłe zarządzanie zakładem, czego głównymi środkami zaradczymi są:-1-                                                                                                                                                      

Wzmocnij kontrolę planu produkcji i zrealizuj zarządzanie wizualne

Plan produkcji powinien być sporządzany z wyprzedzeniem, a rozkład celu planu produkcji powinien być szczegółowy i naukowy, zgodny z rzeczywistą sytuacją produkcyjną, tak aby ograniczyć liczbę zmiansprzętparametry w jednostkach produkcyjnych i poprawić efektywność wykorzystania sprzętu. Wykorzystanie zarządzania wizualnego w organizacji miejsca produkcji w celu promowania efektywnej realizacji planu. Zarządzanie wizualne to wykorzystanie intuicyjnego obrazu, odpowiedniego koloru do różnorodnej percepcji wizualnej informacji w celu zorganizowania działań produkcyjnych na miejscu, w celu poprawy produkcji pracy, opiera się na sygnałach wizualnych jako podstawowych środkach, w miarę możliwości, aby pokazać wymagania i intencje menedżerów dla każdego, tak aby promować niezależne zarządzanie, samokontrolę. Menedżer powinien poinformować każdego producenta o planie produkcji, statusie zamówienia, dziennym statusie produkcji i statusie nieprawidłowym w formie tablicy informacyjnej, tak aby każdy mógł uczestniczyć w zarządzaniu. Zawieś tablicę produkcyjną w odpowiednim miejscu linii produkcyjnej na każdy okres czasu i użyj formularza dziennej produkcji lidera zespołu, aby wypełnić dane wejściowe i wyjściowe zamówienia, aby pokierować produkcją każdego działu.

                                                                                                                                                                   1                                

-2-                                                                                                                                                                          

Przeprowadzanie analizy efektywności pracy operacji.                                                                                                                                                          

Wzmocnij działania szkoleniowe personelu i ujednolić działania personelu

Nieefektywna praca nie tylko zwiększa intensywność pracy operatorów, ale także zmniejsza wydajność pracy i może łatwo prowadzić do wypadków. Analiza ergonomii operacji polega na rozłożeniu zachowań operacyjnych pracowników, wyeliminowaniu nierozsądnych i zbędnych działań w procesie operacyjnym, ustaleniu standardu operacyjnego i przeszkoleniu personelu zgodnie z tym standardem. Poprzez standaryzację zachowań operacyjnych pracowników można poprawić wydajność pracy pracowników, obniżyć koszty pracy, poprawić wskaźnik wykorzystania sprzętu i poprawić wydajność ekonomiczną przedsiębiorstw.

                                                                                                                                                                    2                                          

-3-                                                                                                                                                  

Wzmocnienie zarządzania ustawieniami i poprawa efektywności operacyjnej

Zarządzanie rozmieszczeniem to naukowa metoda zarządzania, która polega na naukowej analizie i badaniu relacji między ludźmi, rzeczami i miejscami w miejscu produkcji, aby mogły one osiągnąć najlepszą kombinację, która przyjmuje naukowe rozmieszczenie rzeczy w miejscach jako przesłankę, przyjmuje kompletny system informacji jako medium i przyjmuje skuteczne połączenie ludzi i rzeczy jako cel. Organizując i reorganizując miejsce produkcji, usuwamy niechciane przedmioty z produkcji i umieszczamy potrzebne przedmioty w określonej pozycji, aby były dostępne pod ręką i zasadniczo eliminujemy marnotrawstwo obsługi i nieskuteczne działania. Konkretnie, zgodnie z celem działań produkcyjnych, biorąc pod uwagę wydajność, jakość i inne ograniczenia działań produkcyjnych oraz szczególne wymagania samych przedmiotów, dzielimy odpowiednie miejsce do umieszczenia przedmiotów, określamy stan umieszczenia przedmiotów w miejscu i służymy jako medium informacyjne do kontaktu między ludźmi i przedmiotami głównej części działań produkcyjnych, aby ułatwić łączenie ludzi i rzeczy oraz skutecznie prowadzić działania produkcyjne. Zarządzanie rozmieszczeniem musi najpierw rozwiązać problem efektywnego łączenia ludzi i rzeczy, co wymaga analizy stanu łączenia ludzi i rzeczy. Rezultatem zarządzania rozmieszczeniem jest naukowe i rozsądne rozplanowanie rozmieszczenia dla różnych miejsc, a na końcu ukończenie projektowania mapy rozmieszczenia i projektu nośnika informacji.

                                                                                                                                                                      3

                                                                                                                                                                                                                        

-4-                                                                                                                                                                

Wzmocnijkontrola jakości procesu produkcyjnego, I Zmniejszenie liczby produktów niezgodnych z wymaganiami

Kierownictwo zakładu musi ściśle kontrolować jakość pracy w toku, aby zapewnić rozsądny wskaźnik kwalifikacji produktu. Produkty niezgodne z wymaganiami marnują cenne zasoby ludzkie i materialne, ale nie mogą być sprzedawane na rynku. Ponadto radzenie sobie z produktami niezgodnymi z wymaganiami kosztuje siłę roboczą i zasoby materialne. Kontrola jakości jest ważną funkcją zarządzania zakładem. Przede wszystkim powinniśmy rozsądnie rozłożyć wskaźnik jakości produktu, wyjaśnić odpowiedzialność za jakość każdego procesu produkcyjnego i zapewnić jakość produktu gotowych produktów poprzez ukończenie każdego wskaźnika jakości procesu. Podkreśl, że jakość jest produkowana, a nie kontrolowana, a jakość końcowa jest zapewniana przez zarządzanie jakością procesu. Po drugie, aby wzmocnić kontrolę jakości całego procesu produkcyjnego, każdy proces wymaga, aby żadne wadliwe produkty nie były wytwarzane i nie wpływały do ​​późniejszych procesów. Ponownie, w celu kontroli jakości nieoczekiwanej sytuacji, zidentyfikuj przyczynę w odpowiednim czasie, wyeliminuj produkty niezgodne z wymaganiami w zarodku. Na koniec należy rozwijać świadomość jakości u każdego pracownika, aby zapewnić terminowe wykrywanie problemów jakościowych i stale edukować personel terenowy w zakresie jakości, tak aby przywiązywał on dużą wagę do jakości, a w zarządzaniu mógł odpowiednio opanować metody zarządzania jakością w swojej pracy i osiągnąć wysoki poziom obsługi technicznej.

4                                                                  

-5-                                                                                                                                                

Ustanowienie systemu nagród i kar za wyniki oraz wynagradzania.                                                                                                                                                                                          

Popraw motywację pracowników

W zarządzaniu terenowym, kierownik pierwszej linii odgrywa ważną funkcję podstawowego nadzoru, motywacji, informacji zwrotnej na temat wyników i szkolenia. Dobrze wykonuj ocenę wyników pracowników i informacje zwrotne, przeprowadzaj działania od serca do serca w odpowiednim czasie z pracownikami o słabych wynikach, pomagając im w poprawie ich mierników wyników, ocena wyników, realizacja celów i zadań zawodowych jako kryteria oceny, ocena rutynowa, wdrażanie codziennych zachowań i procesów jako kryteria oceny, są wykorzystywane jako podstawa nagród i kar za wyniki oraz wynagrodzenia. Interesy pracowników przedsiębiorstwa są powiązane z wynikami celów przedsiębiorstwa, poprawiają motywację i wydajność pracowników, osiągają skuteczną współpracę i pozytywną interakcję między różnymi warsztatami, tylko wtedy wydajność produkcji może być wykorzystana na najlepszym poziomie.

logo 300x300

 

Zapytaj bezpłatnego konsultantaIpoproś o szybką wycenę!(www.aluminium-artist.com)


Czas publikacji: 20-paź-2022

Zapraszamy do kontaktu z nami