
Przegląd fabryki Ruiqifeng - Przepływ procesu produktów aluminiowych
1. Warsztaty topienia i odlewania
Nasz własny warsztat topienia i odlewania może realizować recykling i ponowne wykorzystanie odpadów, kontrolować koszty produkcji i poprawiać wydajność produkcji.



2. Centrum projektowania form
Nasi projektanci są gotowi opracować najbardziej opłacalny i optymalny projekt dla Twojego produktu, korzystając z naszych niestandardowych matryc.



3. Centrum wytłaczania
Nasz sprzęt do wytłaczania obejmuje modele do wytłaczania 600, 800T, 1000T, 1350T, 1500T, 2600T i 5000T o różnych tonach, wyposażone w amerykański ciągnik Granco Clark (Granco Clark), który może wytworzyć największy ograniczony okrąg. Różne profile o wysokiej precyzji do 510 mm.

Wytłaczarka 5000 ton

Warsztat wytłaczania

Profil wytłaczany
4. Piec starzejący się
Głównym celem pieca do starzenia jest usuwanie naprężeń powstających podczas starzenia części tłoczonych ze stopu aluminium i stali nierdzewnej. Można go również używać do suszenia zwykłych produktów.



5. Pracownia Malowania Proszkowego
Ruiqifeng posiadał dwie poziome linie do malowania proszkowego i dwie pionowe linie do malowania proszkowego, w których zastosowano japoński sprzęt do natryskiwania fluorowęglowodorem PVDF Ransburg i szwajcarski sprzęt do natryskiwania proszkowego (Gema).

Przegląd warsztatu malowania proszkowego

Pozioma linia do malowania proszkowego


Pionowa linia do malowania proszkowego-1
Pionowa linia do malowania proszkowego-2
6. Warsztat anodowania
Posiada zaawansowane linie produkcyjne do natleniania i elektroforezy i może wytwarzać natlenianie, elektroforezę, polerowanie i inne produkty seryjne.

Anodowanie profili budowlanych


Anodowanie radiatora

Anodowanie przemysłowych profili aluminiowych-1
Anodowanie przemysłowych profili aluminiowych-2
7. Piła centralna
Sprzęt do cięcia jest w pełni automatycznym i precyzyjnym sprzętem do cięcia. Długość cięcia można dowolnie regulować, prędkość podawania jest duża, cięcie jest stabilne, a precyzja wysoka. Może spełnić wymagania klientów dotyczące piłowania o różnych długościach i rozmiarach.


8. Głębokie przetwarzanie CNC
Istnieje 18 zestawów wyposażenia centrów obróbczych CNC, które mogą przetwarzać części o wymiarach 1000 * 550 * 500 mm (długość * szerokość * wysokość). Dokładność obróbki sprzętu może osiągnąć 0,02 mm, a w osprzętach zastosowano osprzęt pneumatyczny, aby szybko wymienić produkty i poprawić rzeczywisty i efektywny czas pracy sprzętu.

Sprzęt CNC

Sprzęt CNC

Wykończ produkty
9. Kontrola jakości - Testy fizyczne
Dysponujemy nie tylko ręczną kontrolą przeprowadzaną przez personel kontroli jakości, ale także automatycznym przyrządem pomiarowym do pomiaru współrzędnych obrazu optycznego w celu wykrycia rozmiaru pola przekroju poprzecznego radiatorów oraz współrzędnościowym przyrządem pomiarowym 3D do trójwymiarowej kontroli całości produktu wymiary.

Testowanie ręczne

Automatyczna maszyna do optycznego pomiaru współrzędnych obrazu

Maszyna pomiarowa 3D
10.Kontrola jakości-test składu chemicznego

Test składu chemicznego i stężenia-1

Badanie składu chemicznego i stężenia-2

Analizator widma
11. Kontrola jakości – sprzęt do eksperymentów i testowania

Próba mgły solnej

Skaner rozmiaru

Próba rozciągania

Stała temperatura i wilgotność
12. Pakowanie



13. Załadunek i wysyłka

Logistyczny łańcuch dostaw

Dogodna sieć transportowa drogą morską, lądową i powietrzną
