Widok fabryki

Przegląd fabryki

Przegląd fabryki Ruiqifeng — przepływ procesu produkcji wyrobów aluminiowych

1. Warsztat topienia i odlewania

Posiadamy własny warsztat topienia i odlewania, który umożliwia recykling i ponowne wykorzystanie odpadów, kontrolę kosztów produkcji oraz zwiększenie efektywności produkcji.

2. Centrum Projektowania Form

Nasi inżynierowie są gotowi opracować najbardziej opłacalną i optymalną konstrukcję Twojego produktu, wykorzystując nasze specjalnie zaprojektowane matryce.

3. Centrum wytłaczania

Nasz sprzęt do wytłaczania obejmuje modele wytłaczarek o wydajności 600, 800T, 1000T, 1350T, 1500T, 2600T i 5000T o różnym tonażu, wyposażone w amerykański ciągnik Granco Clark (Granco Clark), który może wytwarzać największe okręgi opisane i różne profile o wysokiej precyzji do 510 mm.

Wytłaczarka 5000 ton

Warsztat wytłaczania

Profil wytłaczany

4. Piec do starzenia

Głównym celem pieca do starzenia jest usuwanie naprężeń z obróbki starzeniowej części tłoczonych ze stopu aluminium i stali nierdzewnej. Może być również używany do suszenia zwykłych produktów.

5. Pracownia malowania proszkowego

Firma Ruiqifeng posiadała dwie poziome linie do malowania proszkowego i dwie pionowe linie do malowania proszkowego, w których zastosowano japoński sprzęt do natryskiwania fluorowęglowodorowego PVDF firmy Ransburg oraz szwajcarski sprzęt do natryskiwania proszkowego (Gema).

Przegląd warsztatu malowania proszkowego

Linia do malowania proszkowego pozioma

Pionowa linia do malowania proszkowego-1

Pionowa linia do malowania proszkowego-2

6. Pracownia anodowania

Posiada zaawansowane linie produkcyjne do utleniania i elektroforezy i może wytwarzać produkty w procesach utleniania, elektroforezy, polerowania i innych.

Anodowanie profili budowlanych

Anodowanie profili aluminiowych przemysłowych

Anodowanie radiatora

Anodowanie profili aluminiowych przemysłowych-1

Anodowanie profili aluminiowych przemysłowych-2

7. Centrum cięcia piłą

Sprzęt do cięcia jest w pełni automatyczny i wysoce precyzyjny. Długość cięcia można swobodnie regulować, prędkość podawania jest szybka, cięcie jest stabilne, a precyzja jest wysoka. Może spełniać wymagania klientów dotyczące cięcia o różnych długościach i rozmiarach.

8. Głębokie przetwarzanie CNC

Istnieje 18 zestawów wyposażenia centrum obróbczego CNC, które może przetwarzać części o wymiarach 1000*550*500 mm (długość*szerokość*wysokość). Dokładność obróbki wyposażenia może osiągnąć 0,02 mm, a urządzenia wykorzystują pneumatyczne urządzenia do szybkiej wymiany produktów i poprawy rzeczywistego i efektywnego czasu pracy urządzenia.

Sprzęt CNC

Sprzęt CNC

Produkty wykończeniowe

9. Kontrola jakości - Testowanie fizyczne

Dysponujemy nie tylko ręczną kontrolą przeprowadzaną przez personel kontroli jakości, ale także automatycznym urządzeniem pomiarowym wykorzystującym współrzędne obrazu optycznego do określania wielkości przekroju poprzecznego radiatorów oraz urządzeniem pomiarowym 3D do trójwymiarowej kontroli ogólnych wymiarów produktu.